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　　 本刊記者- 郭春花

　　庚子年始，一場突如其來的疫情打亂了人們正常生活的節(jié)奏，一時間，口罩、防護(hù)服等醫(yī)衛(wèi)用紡織品接連告荒。盡管在國家的統(tǒng)一指揮下，我國口罩產(chǎn)能產(chǎn)量雙雙過億，防護(hù)服基本滿足需求，但疫情所反映出的我國防護(hù)用纖維材料及制品的短板和不足引起了行業(yè)的關(guān)注。

　　自疫情爆發(fā)以來，國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心（以下簡稱“創(chuàng)新中心”）就積極行動投入到應(yīng)對新冠肺炎疫情醫(yī)療物資保障相關(guān)的科研“抗疫”工作中。日前，創(chuàng)新中心編寫了《醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料的國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀及未來發(fā)展報告》（簡稱《報告》），梳理了醫(yī)衛(wèi)防護(hù)用品中纖維材料發(fā)揮的作用、發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問題，系統(tǒng)分析了與國外先進(jìn)水平的差距，并預(yù)測了未來發(fā)展方向。為了更加明晰醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維行業(yè)的發(fā)展，《紡織服裝周刊》與國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心特開設(shè)“戰(zhàn)疫之基·醫(yī)用纖維未來走向”系列報道，結(jié)合《報告》細(xì)數(shù)醫(yī)衛(wèi)防護(hù)用品中的高新纖維材料，并邀請行業(yè)專家和相關(guān)企業(yè)家解讀醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維的發(fā)展進(jìn)程、存在問題及未來走向等。

“戰(zhàn)疫之基·醫(yī)用纖維未來走向” 系列報道（二）

公共衛(wèi)生體系建設(shè)已提上日程，纖維材料的機(jī)會在哪？聽聽專家有何見解

　　近百年來，全球突發(fā)的疫情有很多。自2009年以來，WHO共宣布了五起“國際關(guān)注的突發(fā)公共衛(wèi)生事件”，分別為：1、2009年爆發(fā)的甲型H1N1流感；2、2014年爆發(fā)的脊髓灰質(zhì)炎疫情；3、2014年西非爆發(fā)的埃博拉疫情；4、2015—2016年出現(xiàn)的“寨卡”疫情；5、2018年爆發(fā)的埃博拉疫情(于2019年7月宣布)。歷次疫情嚴(yán)重影響了人類的生命安全，給人類帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。面對疫情，在相應(yīng)的疫苗尚未研制成功的情況下，對普通大眾來說最好的防護(hù)措施是自我隔離、口罩常備，而對于戰(zhàn)斗在一線的醫(yī)護(hù)人員而言，口罩、一次性防護(hù)服等醫(yī)用防護(hù)裝備是保障他們安全的必備物資，這兩種醫(yī)衛(wèi)用品在阻病毒、防感染、增安全、保健康等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

　　今年5月20日，國家衛(wèi)健委等3部門發(fā)布《公共衛(wèi)生防控救治能力建設(shè)方案》，提到要確保醫(yī)療機(jī)構(gòu)儲備質(zhì)量合格、數(shù)量充足的醫(yī)用口罩、隔離衣、眼罩等防護(hù)用品，一般不少于10日用量。同時要求每個城市改擴(kuò)建1-2所現(xiàn)有醫(yī)療機(jī)構(gòu)。5月24日，國新辦舉行發(fā)布會并指出，在防疫物資的儲備方面，鼓勵以家庭為單位儲備包含口罩等在內(nèi)的醫(yī)療救助箱。今年兩會上，很多代表委員結(jié)合各自領(lǐng)域和防控一線的經(jīng)驗，建議將口罩等重要傳染病防護(hù)用品納入國家戰(zhàn)略儲備，寫入國家戰(zhàn)略物資儲備發(fā)展規(guī)劃，納入必要的大型生產(chǎn)企業(yè)、倉儲企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)保障。

　　方案、會議、建議傳遞出的種種信號，為口罩、防護(hù)服等醫(yī)衛(wèi)紡織品行業(yè)生產(chǎn)提出了高要求。那么當(dāng)前我國醫(yī)衛(wèi)用品發(fā)展情況如何？其原材料生產(chǎn)研發(fā)情況如何？此次疫情暴露出我國醫(yī)衛(wèi)產(chǎn)業(yè)存在哪些問題？與國際還存在哪些差距？作為基礎(chǔ)材料的纖維產(chǎn)業(yè)應(yīng)該如何發(fā)展？且聽行業(yè)相關(guān)專家的講解。

　　本土化防護(hù)用品從嚴(yán)重短

　　缺到滿足供給，成果顯著

　　相比歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，我國醫(yī)用紡織品及醫(yī)用材料行業(yè)起步較晚。據(jù)東華大學(xué)教授、博導(dǎo)，教育部產(chǎn)業(yè)用紡織品研究中心副主任靳向煜介紹，我國醫(yī)用紡織品及醫(yī)用材料行業(yè)2000年之后才真正進(jìn)入快速增長期。2003年非典時期，我國的口罩、防護(hù)服這一類產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展比較緩慢，研究力度和技術(shù)手段與歐美發(fā)達(dá)國家存在較大差異，甚至國內(nèi)大量醫(yī)護(hù)人員使用的是紗布口罩，N95口罩和防護(hù)服幾乎都來自進(jìn)口。之后又先后爆發(fā)了禽流感、埃博拉等疫情，這些進(jìn)一步促進(jìn)了我國醫(yī)用紡織品行業(yè)的發(fā)展，對防護(hù)材料的品質(zhì)和數(shù)量需求也進(jìn)一步提升。

　　目前國內(nèi)應(yīng)用廣泛的主要是醫(yī)療防護(hù)用和衛(wèi)生用紡織品，以醫(yī)用紡織品制備的醫(yī)用口罩為例：口罩生產(chǎn)原料主要是高熔融指聚丙烯，據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示，2019年其國內(nèi)產(chǎn)量約90萬噸，一噸可生產(chǎn)一次性外科口罩90萬-100萬只，生產(chǎn)N95醫(yī)用防護(hù)口罩20萬-25萬只。此外，我國是世界最大的口罩生產(chǎn)和出口國，口罩年產(chǎn)量占全球約50%。而具有較高技術(shù)含量外科用植入性和非植入性紡織品及體外過濾用紡織品則大部分依賴進(jìn)口，每年進(jìn)口量超過60億美元。

　　此次新冠病毒肺炎疫情爆發(fā)以來，我國醫(yī)療衛(wèi)生用品非織造企業(yè)積極增加生產(chǎn)線，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)能力，部分企業(yè)及時轉(zhuǎn)產(chǎn)相關(guān)用品，保證了國內(nèi)外醫(yī)療防護(hù)用品供應(yīng)，產(chǎn)品不但質(zhì)量高、性能穩(wěn)定而且價格低。

　　目前，我國個體防護(hù)用品的產(chǎn)能、產(chǎn)量均世界領(lǐng)先。國產(chǎn)防護(hù)口罩和防護(hù)服的防護(hù)效果有了很大的提升，2003年的紗布口罩過濾效率僅65%，現(xiàn)在符合KN95、KN99口罩標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品都很多。防護(hù)口罩、醫(yī)用口罩、民用衛(wèi)生用口罩和醫(yī)生用的防護(hù)服、手術(shù)服和警察人員等用隔離服，檢驗檢疫、醫(yī)生等個體防護(hù)非織造材料的原料、核心加工技術(shù)、加工裝備上都有了巨大的突破和質(zhì)量提升。比如通過聚合物改性技術(shù)、長效駐極技術(shù)等實(shí)現(xiàn)了核心過濾層熔噴材料的高效低阻，開發(fā)出過濾效率高、過濾阻力低的自吸式口罩；通過多種材料復(fù)合加工技術(shù)、三拒一抗后整理技術(shù)等滿足了防護(hù)服的阻隔性、抗菌性、抗靜電等?？梢钥吹?，經(jīng)過這17年努力我國的醫(yī)用個人和民用個人防護(hù)非織造材料技術(shù)和制造能力，及產(chǎn)業(yè)體系有了飛躍式的發(fā)展。

　　口罩和防護(hù)服作為保護(hù)醫(yī)護(hù)戰(zhàn)士和民眾的主要“鎧甲”與“盾牌”，本土化的防護(hù)用品從無到有、從稀有到普及、從低效到高效，其發(fā)展與成果令人激動。

　　高端醫(yī)用紡織品尚缺乏

　　我國醫(yī)用紡織品雖然取得了可喜的成就，但在此次疫情期間暴露出的問題不容忽視。有專家指出，本次新冠肺炎疫情暴露出我國醫(yī)療資源還比較缺乏，醫(yī)用防護(hù)紡織品整體技術(shù)水平偏低、防護(hù)材料的品牌和標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)尚弱于國際水平，低端同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，功能性、專用化產(chǎn)品匱乏，高端生物醫(yī)用纖維材料及制品市場基本上被進(jìn)口產(chǎn)品壟斷。

　　就比如此次疫情期間，醫(yī)護(hù)人員普遍反映一次性防護(hù)服不透氣，太悶熱，而且一旦穿上就必須完成整個工作周期才能脫下，否則在當(dāng)時防護(hù)服相當(dāng)匱乏的情況下就是一種浪費(fèi)。“很多人不理解為什么不生產(chǎn)可多次、重復(fù)使用的防護(hù)服，這是因為這種防護(hù)服的相關(guān)技術(shù)處于重點(diǎn)攻關(guān)階段，且國家標(biāo)準(zhǔn)尚處于空白，企業(yè)難以進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。有的企業(yè)雖然根據(jù)相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來了，但由于缺少國標(biāo)對照，難以評判其質(zhì)量和性能，不得不大量使用一次性防護(hù)服。在此呼吁加快相關(guān)技術(shù)研發(fā)與標(biāo)準(zhǔn)制定，減少類似突發(fā)事件中應(yīng)急防護(hù)物資短缺造成的損失?！?nbsp;東華大學(xué)研究院副院長、國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人王華平呼吁。

　　此外，高端醫(yī)用紡織品缺乏也是比較突出的問題。近年來，隨著新材料、新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，醫(yī)用紡織品產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速提升。但是與國外發(fā)達(dá)國家相比，醫(yī)用紡織品在我國市場的認(rèn)知度和消費(fèi)量不高。醫(yī)院和公眾更愿意選擇國外權(quán)威產(chǎn)品，這就限制了國產(chǎn)生物醫(yī)用紡織材料的發(fā)展。

　　國內(nèi)產(chǎn)品主要集中在醫(yī)用防護(hù)紡織品和保健衛(wèi)生用品方面，由于技術(shù)和行業(yè)壁壘等原因，生物醫(yī)用材料則一直處于基礎(chǔ)研究階段，對高端醫(yī)用紡織品的研究仍處于跟蹤研發(fā)階段，在生物相容性、功能性和技術(shù)含量等方面都不能滿足需求，如攻破兼具高濾低阻及耐久性的個體防護(hù)材料用濾材的產(chǎn)業(yè)化的制備技術(shù)；制備適合不同特定人群如兒童、孕婦等高品質(zhì)醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料制品，實(shí)現(xiàn)多條醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料生產(chǎn)示范線建設(shè)；開發(fā)一次性使用、低成本和高防護(hù)兼?zhèn)涞尼t(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料；打造環(huán)境友好型、可全降解且可沖散醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料的制備技術(shù)。

　　“針對這次疫情反映出的我國防護(hù)用纖維材料及制品的短板和不足，迫切需要總結(jié)經(jīng)驗補(bǔ)短板，加快應(yīng)急保障與公共安全用纖維材料及其制品關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)揮我國先進(jìn)功能纖維材料為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢?！?strong style="line-height: 175%;">中國工程院院士俞建勇表示。

　　俞建勇提出，未來要把握醫(yī)用纖維材料及其制品的產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和前沿，充分利用我國醫(yī)衛(wèi)防護(hù)材料科學(xué)與工程研究方面的基礎(chǔ)和優(yōu)勢，以新型醫(yī)衛(wèi)防護(hù)材料、高值醫(yī)用耗材為重點(diǎn)，構(gòu)建醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料產(chǎn)業(yè)體系，引領(lǐng)醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

　　綜上所述，盡管醫(yī)衛(wèi)防護(hù)纖維材料的發(fā)展?jié)摿o限，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程存在著應(yīng)急防護(hù)體系保障不足，標(biāo)準(zhǔn)制定滯后和資質(zhì)認(rèn)證空白，產(chǎn)品性能與品質(zhì)不佳，一次性產(chǎn)品造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，國內(nèi)外市場開拓困難等一些問題。仍需政府加大支持力度，政策法規(guī)的引導(dǎo)和保障機(jī)制完善。

　　借鑒先進(jìn)理念，上下游攻克難關(guān)

　　據(jù)了解，目前，全球醫(yī)用紡織品生產(chǎn)和研發(fā)最發(fā)達(dá)的市場為美國、歐洲（以歐盟國家為主）、加拿大、日本、澳大利亞等5個國家和地區(qū)，其銷售總量占全球總交易量的近90%，其他國家僅占10%，尤其在美國90%以上的醫(yī)院選擇使用一次性醫(yī)療用品，市場滲透率極高。據(jù)調(diào)查，早在20世紀(jì)90年代后期，英美等發(fā)達(dá)國家在生物醫(yī)用材料方面已經(jīng)形成了完整的技術(shù)工業(yè)體系，研究的重心也轉(zhuǎn)移到人工器官等高端產(chǎn)品上。僅在2018年全球一次性醫(yī)療用紡織品需求量已超2000億美元。各國對醫(yī)用非織造布產(chǎn)品的開發(fā)正在提速，歐洲、美國、日本、韓國等國家和地區(qū)花費(fèi)巨資加大在該領(lǐng)域的研發(fā)，僅德國目前就有17家紡織研究機(jī)構(gòu)在進(jìn)行醫(yī)用產(chǎn)品的研發(fā)。

　　據(jù)相關(guān)資料顯示，目前，全球比較先進(jìn)的醫(yī)衛(wèi)防護(hù)用品生產(chǎn)技術(shù)主要有三種。一是雙組分紡粘水刺技術(shù)及手術(shù)衣，德國Freudenberg（科德寶）公司開發(fā)的醫(yī)療防護(hù)纖維無紡布，其阻隔性能相對比普通的紡粘或水刺非織造材料好。土耳其非織造布生產(chǎn)商Mogul最近推出的一款可用于手術(shù)衣的這種材料，具有良好的吸濕透氣性、隔熱性，這種非織造材料的微孔結(jié)構(gòu)和防護(hù)性能使其成為了醫(yī)用防護(hù)服的理想材料。英國利茲大學(xué)早在2009年就開發(fā)出了一類功能化水刺非織造材料，這種材料在水刺的過程中利用特殊的裝置使水刺非織造材料形成空穴結(jié)構(gòu)，在空穴結(jié)構(gòu)中可以添加緩釋消毒劑膠囊。二是熔噴非織造材料，如美國ExxonMobil（?？松梨冢┕镜膹椥跃郾≒P）、科騰公司的彈性苯乙烯嵌段共聚物（SBC）等，這些材料具備很高的彈性，使穿著者能感到很好的貼合性和舒適性。三是閃蒸非織造材料及其防護(hù)服，美國DuPont（杜邦）公司，利用閃蒸非織造技術(shù)產(chǎn)品Tyvek制成的防護(hù)服結(jié)合了防護(hù)性、耐用性和舒適性，可保護(hù)工人免受小至微米級的顆粒傷害，但是成本相對較高。

　　國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人王玉萍介紹，近年來，我國自主創(chuàng)新能力大幅提高，在醫(yī)用防護(hù)纖維材料領(lǐng)域內(nèi)也取得了顯著效果。比如，中國工程院院士俞建勇及其團(tuán)隊研發(fā)了具有蓬松雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)的納米蛛網(wǎng)/纖維空氣過濾材料；寧波天安生物材料有限公司攜手香港理工大學(xué)、中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所發(fā)現(xiàn)低聚合度的PHB材料能夠破壞微生物的生物膜和細(xì)胞壁使其滅亡；江西先材納米纖維科技有限公司聯(lián)合長春高琦聚酰亞胺材料有限公司，研發(fā)出聚酰亞胺納米纖維氣凝膠膜產(chǎn)品，有望替代熔噴布進(jìn)行過濾；愉悅家紡?fù)瞥隽恕凹{纖膜”新材料，對細(xì)菌、病毒及各種顆粒物的過濾效果遠(yuǎn)超傳統(tǒng)產(chǎn)品；東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、浙江和中非織造股份有限公司等主要單位開發(fā)了熔噴超細(xì)纖維濾料、醫(yī)用手術(shù)服和防護(hù)服、導(dǎo)向吸濕手術(shù)醫(yī)用材料、蠶絲纖維非織造材料、復(fù)合導(dǎo)流層材料、生物質(zhì)纖維醫(yī)用敷料等系列醫(yī)衛(wèi)防護(hù)非織造材料及制品……

　　綜上所述，我國應(yīng)積極借鑒國外先進(jìn)的運(yùn)行理念，政產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，企業(yè)高校政府緊密合作，跨領(lǐng)域跨學(xué)科交流，為公共安全事業(yè)做出新的貢獻(xiàn)。