技術創(chuàng)新
引領傳統(tǒng)產業(yè)高新化
“十二五”期間，原材料、勞動力成本上漲等是紡織服裝企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)，陽光集團同樣也遇到了這樣的難題。面對這個共性問題，陽光集團采取告別以往的“要素驅動”，著眼研發(fā)，推動技術創(chuàng)新，全面向“創(chuàng)新驅動”轉換。
“這個時代，人口紅利肯定是過去了，我們也遇到過招工難、用工貴等問題。但是作為企業(yè)，雖然面臨這樣那樣的問題，該承擔的社會責任我們卻不能推卸。首先要對國家有貢獻，要交稅，還要確保紡織服裝產業(yè)能夠在我們國家健康地發(fā)展下去，同時還要對我們的員工負責。辦法總比困難多，我們也在考慮如何轉型升級來化解各種挑戰(zhàn)?！标柟饧瘓F有限公司董事長陳麗芬很早就意識到，由于紡織服裝傳統(tǒng)產業(yè)主要集中在“價值鏈”低端區(qū)域，即以生產、加工、制造環(huán)節(jié)為主，在研發(fā)設計、品牌經營和服務等“價值鏈”高端區(qū)域相對薄弱，陽光龐大的生產制造能力和研發(fā)創(chuàng)新能力之間也存在著較大反差，于是，陳麗芬為陽光集團制定了傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級的目標：制造與品牌的銷售比例各占一半，一步一步向高新產業(yè)邁進。
去過陽光集團的人都知道，陽光集團的車間可以比作是“國際毛紡設備博覽會”。在這里，不僅有世界上最先進的毛紡機械，就連集團投資的現(xiàn)代農業(yè)科技園，用的也是最先進的溫室設備。陽光集團技術中心主任曹秀明告訴記者，陽光集團每年都會將銷售額的5%作為研發(fā)、技改經費，“最初是4輪式全面的技術改造，到后來是有的放矢，包括2013年的洗毛工序調整，2014年的人才研發(fā)大樓建設，以及今年的紡紗自動化改造?！?
“人無我有，人有我新，人新我精?！边@是陽光集團多年來堅持的經營理念。近年來，陽光集團著力于建設科技研發(fā)平臺，通過多年努力，已建立了組合科學、分工明確的“一站三中心”技術創(chuàng)新體系，即博士后科研工作站、國家級技術中心、國家級毛紡新材料工程技術研究中心、江蘇省毛紡技術開發(fā)中心。此外，陽光集團還有一塊讓全體員工都很自豪的牌子——國際標準化組織/紡織品技術委員會國際秘書處。這塊牌子以前落戶于英國，陽光集團是國內首家承擔國際標準秘書處工作的企業(yè)。
迄今，陽光集團承擔了39個國家科研項目的攻關任務，完成國家重點新產品項目26項，國家火炬項目16項，國家重點技術創(chuàng)新項目7項，國家863項目4項，國家科技支撐計劃項目1項。通過發(fā)展自主核心技術，累計申報各類專利785項,獲授權專利576項。每一次核心技術的突破都促進了產品的升級換代，提高了產品的技術含量。
在強大的研發(fā)體系保障下，陽光集團通過打破傳統(tǒng)原料配比，積極應用新材料、新技術，大膽實施工藝創(chuàng)新，將毛、絲、棉等各種原料進行“魔方”式組合，使產品不僅技術領先，還富有創(chuàng)意，做到生產一代、開發(fā)一代、研制一代，形成一批技術含量高、附加值高、市場前景好、競爭力強的特色新品，使得毛紡服裝產業(yè)利潤的60%來自于新產品和特殊產品，如納米抗靜電精毛紡產品、抗皺自潔舒適性精紡面料等，有效規(guī)避了紡織行業(yè)低檔次、雷同化的惡性競爭。如今，陽光集團以平均每天50個新品的開發(fā)能力，始終在國內乃至國際同行中保持領先水平。更重要的是，在陽光集團，概念、研究、設計與技術、生產、市場，實現(xiàn)了鏈式無縫對接，從接單拿樣到產品送達客戶，最快只需71個小時。
同時，陽光集團還依靠拉長產業(yè)鏈條提升產品附加值，形成了“從羊身上到人身上”的完整產業(yè)鏈條，并在拉長產業(yè)鏈上做足文章，在增加產品附加值上下功夫，按照價值鏈進行產業(yè)升級，實現(xiàn)由“價值鏈低端”向“價值鏈高端”的攀升。
品牌建設
向高端化、國際化邁進
好的產品需要有好的品牌支撐，更要讓好的品牌走向世界。陳麗芬說：“現(xiàn)在國內很多品牌在工藝設計、品質保證上早已達到國際先進水平，但消費者卻似乎更青睞國外大牌，為什么會這樣？因為我們的品牌在世界上的名號太小?！睘殚_拓國際市場，陳麗芬為陽光集團樹立了打造自主高端品牌的戰(zhàn)略：先為國際一線品牌服裝提供配套服務、定牌生產，再與國際品牌結成戰(zhàn)略同盟，最后創(chuàng)建自己的高檔品牌。
“我們曾經為51個國家的100多個品牌貼牌生產服裝，包括阿瑪尼、BOSS等奢侈品品牌。但這些都不是我們的目標，我們的目標是進入國際名牌的供應鏈，銷售陽光的面料，同時低成本地汲取國際一線品牌的管理經驗，為陽光創(chuàng)建自主高端品牌打基礎?！标慃惙医榻B。陽光集團還引進國外設計團隊，對自有品牌的設計隊伍進行淬煉和培養(yǎng)；在國內市場代理國際品牌，了解和熟悉國際品牌的運營方式；在國外進行自有品牌的嘗試性銷售。通過以上步驟，陽光開始了品牌國際化的嘗試，并慢慢建立起能立足于國際市場的設計、營銷和人才隊伍。
如今，除了“陽光”呢絨享譽全球外，服裝自主品牌的發(fā)展也令人矚目。其中，“龐貝”西服多年來一直致力于服務國內職業(yè)裝行業(yè)，成為了“中國職業(yè)裝十大領銜品牌”之一；“陽光時尚”時尚商務男女服飾已成為國內較具影響力的著名品牌；2000年，陽光集團與歐洲四大著名品牌之一的意大利CORNELIANI合作，引進了VENETIA（威尼帝）高端商旅男裝品牌；2014年，“威尼帝”高檔男裝升級為“威尼帝”（私人）高級定制品牌，針對客戶開發(fā)了線上體驗、預約下單、上門量體等服務，形成了O2O經營格局，品牌影響力進一步擴大。
“我們計劃在未來兩年內將自有品牌立足于歐洲市場，并開始逐步向美國、日本市場拓展，在未來5年內，讓自有品牌不僅成為國內新經典時尚商務男女服飾的領導品牌，而且在國際零售市場上形成一定的知名度，為公司國際化水平的提高注入取之不竭的營養(yǎng)。”陳麗芬心中對自有品牌國際化有了新的規(guī)劃。
當前，社會經濟已經進入電子商務時代、大數(shù)據(jù)時代和移動互聯(lián)網(wǎng)時代，消費觀念也正在發(fā)生變化，而陳麗芬也為陽光的品牌發(fā)展做好了規(guī)劃：“未來，我們將立足品牌發(fā)展，在品牌經營上發(fā)展電商，形成制造與品牌各占銷售總額50%，實體店與電商各占品牌銷售50%的發(fā)展局面?！?
經緯式管理
整合企業(yè)資源
在國際市場打響中國自主高端服裝的品牌，成了陽光集團一心追求的戰(zhàn)略目標，對于陽光而言，技術、設計環(huán)節(jié)都不存在問題，關鍵是怎么整合資源。
為此，陽光集團提出了“新木桶理論”：制定戰(zhàn)略時發(fā)揮長板優(yōu)勢，把優(yōu)勢發(fā)揮至極致，提升核心競爭力；實施戰(zhàn)略過程中關注短板，科學規(guī)避風險，持續(xù)改進管理方法?！瓣柟獾男履就袄碚撈鋵嵕褪恰畵P長補短’，一方面，把自身優(yōu)勢無限放大，強化競爭能力；另一方面，識別企業(yè)日常經營、管理過程中存在的風險即‘短板’，利用各種技術、方法進行改進，合理規(guī)避之?！标慃惙医忉?。
一直以來，陽光集團視產品質量為企業(yè)的生命，始終堅持三大質量理念：建立“公司只有一等品和等外品”的理念，要求員工時刻以高質量、高標準要求自己，不滿足于合格；建立“下道即顧客，保證顧客滿意”的理念；建立“持續(xù)改進，永不滿足”的理念，依靠質量管理體系，利用制度的力量規(guī)范整個生產、管理過程，穩(wěn)固質量理念。
在“陽光新木桶理論”的指導下，經過多年來實踐經驗的總結，陽光集團構建了質量管理創(chuàng)新模式——“陽光經緯模式”：以標準為緯線、以改進為經線，將陽光“編織”成為市場占有率第一、品牌價值行業(yè)第一，備受尊重、更具競爭力的紡織服裝企業(yè)。
據(jù)了解，陽光經緯編織法質量管理模式的“緯線”，是指利用現(xiàn)代企業(yè)制度來管理企業(yè)，使各項工作有程序、方法可依，條理清晰，有條不紊，“緯線”是規(guī)定公司運營的基本法則；而“經線”則包含供應鏈管理、紡織精益管理等多項改進方法，是促進產品質量不斷提高的重要手段。
依托“陽光經緯編織法質量管理模式”，陽光集團建立了質量安全“雙歸零”追溯體系：一是顧客“零損失”。公司通過原料半成品采用批次追溯、面料采用條形碼追溯、服裝采用流水號追溯，任何質量問題可追溯到任何一個生產細節(jié)，實現(xiàn)顧客零損失；二是重復發(fā)生率歸零。制度上規(guī)范員工責任理念、責任意識；管理上從產品試制、日常生產、設備維護等五大過程展開責任的追溯，讓質量安全事故的重復發(fā)生率歸零。
近年來，陽光以“緯線”為基準，通過“經線”的不斷改進和延伸，編織出陽光呢絨和服裝的“錦繡華章”：陽光集團先后通過了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等五體系認證； 2013年，陽光集團榮獲“中國工業(yè)大獎提名獎”；2014年，榮獲“江蘇省質量獎”。
招才引智
做好人才儲備
在陽光集團，經?？梢钥吹礁鞣N膚色的“老外”活躍在車間、技術中心和實驗室。陽光集團技術中心主任曹秀明稱，集團的人才隊伍是一支“多國部隊”，這是放眼全球“請人才”戰(zhàn)略帶來的顯著變化。自1997年首次引進外國專家以來，陽光集團已累計引進外國專家260多人次，解決面料設計開發(fā)、服裝制作技術等領域的國際級技術難題60多個。
“給一流舞臺，給一流待遇”，讓陽光集團拓寬了海外招才引智路。集團充分利用“一站三中心”研發(fā)平臺，以高層次的研發(fā)項目吸引眾多海外人才加盟，同時，集團設立了專項開發(fā)基金，通過與國外研發(fā)機構合作研發(fā)項目引進國際一流專家，其中，針對“懷舊美麗諾”、“清新美麗諾”研發(fā)項目，為多名澳大利亞專家設立了10萬澳元的專項基金。集團還注重柔性引才，通過合資公司引進歐洲服裝業(yè)的高級技工，每年給予不低于5萬歐元的報酬；不定期引進國外知名設計師，每季來一次，每次支付2.5萬歐元至3萬歐元報酬。
加快人才國際化開發(fā)的成效是顯而易見的。陽光集團圍繞產品多元化、差異化、功能復合化的發(fā)展趨勢，加快科技成果轉化，完成了被列入全國工業(yè)性試驗項目的彈力、羊絨精紡等一系列新風格精紡呢絨項目的開發(fā)，各項開發(fā)成果轉化累計實現(xiàn)銷售收入15億元；利用世界上最稀少的超細支優(yōu)質羊毛制成的“中華極品”呢絨，被業(yè)內專家稱贊“對現(xiàn)有紡織染整技術，尤其是紡紗和整理技術進行了重大改進?！?
一個有遠見的企業(yè)，人才儲備必然是其戰(zhàn)略決策的“重頭戲”。為了給集團快速穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的人才支撐，從2012年開始，陳麗芬啟動了“一把手”工程——“職業(yè)飛翔計劃”，實行按需培訓、分級培養(yǎng)、科學配置，不斷優(yōu)化了人才梯隊。
“職業(yè)飛翔計劃”由“職業(yè)飛翔·雛鷹計劃”、“職業(yè)飛翔·精鷹計劃”和“職業(yè)飛翔·雄鷹計劃”三部分組成，這三部分人才將構成陽光集團的戰(zhàn)略人才庫。其中，“職業(yè)飛翔·雛鷹計劃”旨在引進、招募名校大學生，并通過對專業(yè)能力強、積極進取的新入職大學生的培養(yǎng)，使其逐步成長為部門技術骨干、業(yè)務骨干；“職業(yè)飛翔·精鷹計劃”旨在通過對各部門、車間有進一步培養(yǎng)潛質的管理干部、技術骨干、班組長進行培養(yǎng)，使其逐步成長為能夠獨當一面的負責人；“職業(yè)飛翔·雄鷹計劃”旨在通過對現(xiàn)有中層管理人員和技術領軍人物的培養(yǎng)，使其逐步成長為全面的、復合型的高級管理人才，為集團的戰(zhàn)略擴張做準備。通過“職業(yè)飛翔計劃”，陽光集團計劃在2016年末建成體系完善的戰(zhàn)略人才庫，實現(xiàn)擁有500名高素質班組管理干部、500名一線關鍵技術人員、50名高端科研技術人才、200名關鍵崗位管理人員、100名后備中層干部的人才培養(yǎng)目標。
圍繞“職業(yè)飛翔計劃”，陽光集團先后與東華大學聯(lián)合開設MBA工商管理碩士課程研修班，與蘇州大學聯(lián)合舉辦GCT紡織與服裝工程碩士學歷培訓班，開設了服裝藝術設計專業(yè)的專、本科學歷培訓班，成人高中文化學歷教育班以及班組長職業(yè)素養(yǎng)與管理技能提升培訓班等，共有400多人次參加培訓。
