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未來(lái)已來(lái),紡織業(yè)的“AI路”通向何方?
文章來(lái)源: 2025-02-18


  本刊記者-夏小云
  當(dāng)AI的浪潮席卷全球,紡織業(yè)也迎來(lái)了前所未有的變革機(jī)遇。DeepSeek等人工智能技術(shù)如同一臺(tái)“智能織機(jī)”,以AI為絲線,串聯(lián)起設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷與供應(yīng)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié),為傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)織就了一張數(shù)字化的未來(lái)藍(lán)圖。在這張藍(lán)圖上,技研的染整行業(yè)首個(gè)垂直領(lǐng)域的大模型、萬(wàn)事利的AIGC設(shè)計(jì)大模型、柒牌的AI生活好幫手等正共同演繹著古老行業(yè)的數(shù)字新生。
  當(dāng)AI邂逅設(shè)計(jì):從靈感迸發(fā)到量產(chǎn)革命
  曾經(jīng),設(shè)計(jì)是紡織業(yè)最浪漫的“手工藝術(shù)”,如今,AI為其賦予了工業(yè)級(jí)的精準(zhǔn)與效率。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)流程中,設(shè)計(jì)師往往需要數(shù)周時(shí)間才能完成花型構(gòu)思,而AI的出現(xiàn),讓這一切變得不同。Symmpix的AI面料設(shè)計(jì)平臺(tái),宛如一位永不疲倦的創(chuàng)意助手,憑借前沿的AI與3D可視化技術(shù),為品牌、設(shè)計(jì)師和制造商提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到大貨成品及銷售端的整體解決方案。它不僅革新了設(shè)計(jì)流程,還大幅縮短了產(chǎn)品從概念到成品的時(shí)間,降低了成本,并將碳排放減半。
萬(wàn)事利定制絲巾3D展示效果圖
  萬(wàn)事利集團(tuán)的AIGC系統(tǒng)更是令人驚嘆。這一自主研發(fā)的AIGC設(shè)計(jì)大模型,擁有超過(guò)50萬(wàn)花型數(shù)據(jù)庫(kù)和300多種圖像算法,能夠?yàn)槿?0億人每人設(shè)計(jì)10萬(wàn)條絲巾且不重樣,讓每位消費(fèi)者都成為“絲巾藝術(shù)家”。借助萬(wàn)事利GBART數(shù)字化綠色印花一體機(jī),用戶在小程序上完成絲巾設(shè)計(jì)后,可以隨即進(jìn)入定制化生產(chǎn)流程,最快只需24個(gè)小時(shí)就能收到這條專屬絲巾。相比之下,傳統(tǒng)印染則需要500米起訂,工期至少15天。
  AI在設(shè)計(jì)領(lǐng)域的顛覆,不僅體現(xiàn)在效率的提升,更在于它重構(gòu)了“人機(jī)協(xié)作”的邊界。AI不再是冰冷的工具,而是設(shè)計(jì)師的“靈感合伙人”,能夠?qū)⑻祚R行空的創(chuàng)意快速轉(zhuǎn)化為商業(yè)價(jià)值。
  智能工廠覺(jué)醒:從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)煉金”
  在福建東龍針紡有限公司的紡織車間里,智能化的“AI質(zhì)檢師”正大展身手,對(duì)每一件產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)的“體檢”。這款系統(tǒng)憑借其卓越的瑕疵識(shí)別能力,準(zhǔn)確率高達(dá)99%以上,這并非科幻電影中的場(chǎng)景,而是AI賦予紡織制造的“火眼金睛”。
  除了AI的視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)被企業(yè)廣泛應(yīng)用,AI驅(qū)動(dòng)的數(shù)字配棉技術(shù)也為企業(yè)帶來(lái)了諸多益處。數(shù)字配棉技術(shù)能夠大大減少人為誤差、降低原料成本并提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。據(jù)介紹,AI系統(tǒng)能夠自動(dòng)優(yōu)化配棉方案,將用棉等級(jí)平均下降0.5級(jí),同時(shí)降低接批差異。
  針對(duì)紡紗企業(yè)的巡檢難題,無(wú)錫物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心開(kāi)發(fā)了一套紡紗工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同制造平臺(tái)。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)、優(yōu)化工藝流程,企業(yè)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和質(zhì)量的雙提升。
  而且,AI技術(shù)在紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應(yīng)用上也持續(xù)創(chuàng)新。技研智聯(lián)基于在紡織染整行業(yè)多年的深耕和積累,以及DeepSeek大模型的強(qiáng)大能力,正式推出了紡織染整行業(yè)首個(gè)垂直領(lǐng)域的大模型。通過(guò)融合海量行業(yè)數(shù)據(jù)與行業(yè)知識(shí)庫(kù)進(jìn)行訓(xùn)練,這款垂直領(lǐng)域大模型可以深入理解并應(yīng)對(duì)染整過(guò)程中的復(fù)雜挑戰(zhàn),從而為企業(yè)提供高精準(zhǔn)度且實(shí)用的智能支持。技研相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,未來(lái),技研將繼續(xù)深耕AI技術(shù)并結(jié)合入DeepSeek大模型,推動(dòng)其在配方優(yōu)化、工藝優(yōu)化、節(jié)能降耗、異常處理等場(chǎng)景中的應(yīng)用,為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。
  華孚科技重磅升級(jí),上線DeepSeek系列模型,啟動(dòng)“算力+API”雙引擎。部署的DeepSeek R1及V3模型高性能、低成本且開(kāi)源,已在多領(lǐng)域表現(xiàn)卓越。其提供雙模式驅(qū)動(dòng)服務(wù):彈性算力服務(wù)為AI訓(xùn)練等重負(fù)載場(chǎng)景供高性能GPU集群,讓企業(yè)無(wú)需硬件投入即可獲得澎湃算力;API即調(diào)即用,封裝DeepSeek模型的標(biāo)準(zhǔn)化接口,降低開(kāi)發(fā)門(mén)檻與時(shí)間成本,分鐘級(jí)接入AI生產(chǎn)力。二者按需選擇、組合,按用量付費(fèi),精準(zhǔn)控本。此外,華孚針對(duì)高合規(guī)行業(yè)將推私有化部署方案,并通過(guò)“三步走”戰(zhàn)略打造紡織行業(yè)AI超級(jí)大腦,開(kāi)啟企業(yè)智能轉(zhuǎn)型新紀(jì)元。
  溢達(dá)紡織AI技術(shù)已深度融入多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),從自動(dòng)度尺到色彩自動(dòng)配制,再到襯衫面料的花型設(shè)計(jì)和3D虛擬成衣等。特別是在印染環(huán)節(jié),溢達(dá)面臨調(diào)色師培養(yǎng)周期長(zhǎng)、溝通成本高的問(wèn)題。為此,他們自主開(kāi)發(fā)了一套基于人工智能集成大模型的智能配色系統(tǒng),能夠自動(dòng)提供調(diào)色配方,有效提高了工作效率并減少了誤差。通過(guò)AI技術(shù)的不斷訓(xùn)練和學(xué)習(xí),客戶一次通過(guò)率已從80%提升至92%,該系統(tǒng)顯著減少了調(diào)色師個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的依賴,從而提升了染色的準(zhǔn)確性和效率。 溢達(dá)的針織面料廠總經(jīng)理肖軍指出,智能制造不僅賦予了機(jī)器新的能力,還通過(guò)技術(shù)的融合實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的最大化。他舉例說(shuō),廠內(nèi)投入的63套人工智能設(shè)備已顯著降低了80%的疵布率,每年可節(jié)省數(shù)十萬(wàn)至百萬(wàn)元的成本。
  ?這場(chǎng)變革的深層邏輯,是將“老師傅的經(jīng)驗(yàn)”轉(zhuǎn)化為可復(fù)制、可優(yōu)化的數(shù)據(jù)模型。AI不僅替代了重復(fù)勞動(dòng),更創(chuàng)造出人類難以企及的精準(zhǔn)度與協(xié)同效率。
  營(yíng)銷新紀(jì)元:從“廣撒網(wǎng)”到“讀心術(shù)”
  當(dāng)Z世代消費(fèi)者滑動(dòng)手機(jī)屏幕時(shí),AI正在解碼他們的每一次點(diǎn)擊、停留與嘆息。
  水星家紡在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,深度應(yīng)用了DeepSeek的V3與R1版本,通過(guò)大語(yǔ)言模型的布局,大幅提升了客服溝通的滿意度。借助AI的語(yǔ)義分析能力,企業(yè)對(duì)消費(fèi)者的評(píng)價(jià)進(jìn)行深入分析,為商品的企劃與運(yùn)營(yíng)策略提供了堅(jiān)實(shí)的依據(jù)。更在直播領(lǐng)域中引入數(shù)字人技術(shù),讓消費(fèi)者享受到全新的購(gòu)物體驗(yàn)。由于數(shù)字人的存在,不再受限于時(shí)間與空間,水星家紡可以持續(xù)加碼直播賽道,靈活性與穩(wěn)定性顯著提高。
  柒牌推出“柒牌AI生活好幫手”,借助先進(jìn)的人工智能算法,能深入分析用戶特征、風(fēng)格偏好及不同場(chǎng)景的工作生活需求,為消費(fèi)者提供一鍵問(wèn)詢天氣信息、出行地圖、時(shí)尚資訊、美食推薦等八大應(yīng)用場(chǎng)景解決方案,堪稱個(gè)性化生活顧問(wèn),增強(qiáng)了與消費(fèi)者的互動(dòng)和黏性。
  紅豆股份與酷店掌于近期簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,攜手推動(dòng)“AI新零售”這一前沿主題的落地。這一合作將助力紅豆股份重塑門(mén)店的全生命周期管理,提升運(yùn)營(yíng)效率、客戶體驗(yàn)和商業(yè)模式??岬暾频腁I技術(shù),涵蓋了從招商加盟、店面選址、開(kāi)店籌備到門(mén)店運(yùn)營(yíng)賦能等多個(gè)環(huán)節(jié)。通過(guò)結(jié)合AI大數(shù)據(jù)分析,紅豆股份可以精確洞察消費(fèi)者行為和市場(chǎng)需求,從而在供應(yīng)鏈、商品管理、門(mén)店運(yùn)營(yíng)等方面實(shí)現(xiàn)全方位的優(yōu)化。尤其是在門(mén)店管理方面,AI賦能使得信息流和物資流的協(xié)同效率大幅提升,1000家門(mén)店的工作進(jìn)度能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)同步,從而使得總部與各地門(mén)店之間的協(xié)調(diào)更加高效。紅豆股份公司總經(jīng)理王昌輝表示,此次與酷店掌科技的戰(zhàn)略合作,標(biāo)志著紅豆股份向更深層次的智能化轉(zhuǎn)型邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。希望通過(guò)AI賦能,重塑新零售體驗(yàn),實(shí)現(xiàn)品牌的可持續(xù)發(fā)展。
  AI撕掉了傳統(tǒng)營(yíng)銷“霧里看花”的標(biāo)簽。通過(guò)解構(gòu)消費(fèi)者行為數(shù)據(jù),品牌不僅能預(yù)測(cè)趨勢(shì),更能創(chuàng)造需求——這才是智能營(yíng)銷的核爆點(diǎn)。
  供應(yīng)鏈進(jìn)化論:從“線性”齒輪到“智慧神經(jīng)”
  在傳統(tǒng)紡織業(yè),供應(yīng)鏈如同生銹的齒輪,常因信息滯后卡殼;而AI為它裝上了自主思考的“數(shù)字神經(jīng)”。
  致景科技開(kāi)發(fā)的“天工”平臺(tái)專注于服裝制造全鏈條,通過(guò)云設(shè)計(jì)、云版房、云工廠構(gòu)建柔性供應(yīng)鏈,推動(dòng)“小單快反”模式。該平臺(tái)利用AI技術(shù)優(yōu)化服裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程,滿足個(gè)性化訂單需求。
  種花云服以大模型為核心打破規(guī)模經(jīng)濟(jì)范式,開(kāi)創(chuàng)服裝領(lǐng)域“單件定制”創(chuàng)新模式,打造可實(shí)際落地的數(shù)字化未來(lái)新場(chǎng)景,通過(guò)AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)單件定制產(chǎn)品全民化,再結(jié)合AI識(shí)別量體裁衣,讓全民定制一鍵下單成為了現(xiàn)實(shí)。全供應(yīng)鏈通過(guò)AI技術(shù)整合升級(jí),真正做到大批量即時(shí)定制,即銷即產(chǎn)。AI技術(shù)與服裝產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級(jí)整合,實(shí)現(xiàn)定制產(chǎn)品成本降低95%,時(shí)間縮短95%。
  智能供應(yīng)鏈不再是簡(jiǎn)單的“提速降本”,而是進(jìn)化成具備自感知、自決策、自優(yōu)化的有機(jī)生命體。它讓紡織業(yè)從“以產(chǎn)定銷”轉(zhuǎn)向“以需定產(chǎn)”,重塑整個(gè)產(chǎn)業(yè)的價(jià)值鏈。
  AI成為紡織業(yè)躍遷的“第二曲線”
  紡織與人工智能的融合發(fā)展已經(jīng)成為既定的全球趨勢(shì)。據(jù)咨詢公司預(yù)測(cè),到2026年,超過(guò)80%的技術(shù)產(chǎn)品將集成某種形式的AI技術(shù)。在服裝智能制造領(lǐng)域,生成式AI技術(shù)已全面深入地介入服裝生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),使得設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理、精準(zhǔn)營(yíng)銷和可持續(xù)發(fā)展等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更高層次的自動(dòng)化和智能化。到2035年,在生成式AI的推動(dòng)下,制造業(yè)數(shù)字化率將突破85%。到2055年,中國(guó)生成式AI技術(shù)基本實(shí)現(xiàn)對(duì)各行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,數(shù)字化率將達(dá)到100%。
  近年來(lái),AI在紡織行業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域取得了初步應(yīng)用,為紡織行業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇,紡織與AI的融合已催生三大趨勢(shì):首先是材料革命,智能纖維能感知體溫、調(diào)節(jié)透氣性,運(yùn)動(dòng)服變身“可穿戴空調(diào)”;其次是模式顛覆,C2M(用戶直連制造)讓工廠從“接單者”變?yōu)椤靶枨髣?chuàng)造者”;還有生態(tài)重構(gòu),行業(yè)正在形成“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)-智能柔性生產(chǎn)-精準(zhǔn)需求匹配”的新三角。
  當(dāng)然,現(xiàn)階段在人工智能在生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用中仍面臨諸多挑戰(zhàn)。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)信息化部主任殷強(qiáng)談到,在企業(yè)層面,大多數(shù)企業(yè)尚處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段,管理數(shù)字化、設(shè)備智能化基礎(chǔ)還需進(jìn)一步提升。在行業(yè)層面,數(shù)據(jù)在紡織行業(yè)內(nèi)部分散保留,缺乏有效的跨界數(shù)據(jù)共享和積累,缺少一套對(duì)于行業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵數(shù)據(jù)廣泛認(rèn)可的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和注釋協(xié)議,缺乏系統(tǒng)化、大規(guī)模的數(shù)據(jù)收集機(jī)制,限制了AI模型的訓(xùn)練效果和精度,限制了AI在行業(yè)的進(jìn)一步應(yīng)用。
  基于AI發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)和問(wèn)題,殷強(qiáng)也提出“3+1”破局法則,數(shù)據(jù)是新能源,算力是新引擎,算法是新工具,而人才是握住方向盤(pán)的人。他談到,人工智能為保持發(fā)展,可從多方面推進(jìn)。在典型應(yīng)用場(chǎng)景上,深化生產(chǎn)優(yōu)化、智慧檢測(cè)等技術(shù)方案,培育紡織智能工廠并推廣,發(fā)揮標(biāo)桿示范作用。關(guān)鍵技術(shù)突破方面,依托龍頭企業(yè)、科研院所,研究關(guān)鍵共性技術(shù),開(kāi)發(fā)智慧配棉等解決方案,突破核心技術(shù),夯實(shí)軟硬件基礎(chǔ)。人才培養(yǎng)上,發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)作用,整合各方資源,構(gòu)建“復(fù)合型人才”培養(yǎng)體系,建立進(jìn)修通道,借助產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟等力量,舉辦專題培訓(xùn)。
  為了更好地發(fā)揮行業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)作用,持續(xù)推動(dòng)AI與紡織行業(yè)深度融合,中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申建議:一是搭建紡織行業(yè)AI創(chuàng)新公共服務(wù)平臺(tái),深化行業(yè)典型應(yīng)用場(chǎng)景應(yīng)用;二是完善AI賦能紡織標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),以標(biāo)準(zhǔn)支撐和引領(lǐng)AI融合創(chuàng)新;三是加強(qiáng)復(fù)合型人才培養(yǎng),為 AI 賦能行業(yè)發(fā)展提供智力支持。四是強(qiáng)化政策引導(dǎo)與支持,解決 AI 賦能行業(yè)發(fā)展技術(shù)瓶頸。
  AI不是取代人類的“洪水猛獸”,而是解放創(chuàng)造力的“方舟”。但數(shù)據(jù)安全、技術(shù)倫理、人才斷層等問(wèn)題仍需警惕——當(dāng)機(jī)器學(xué)會(huì)思考,人類更要堅(jiān)守價(jià)值判斷的制高點(diǎn)。
  這場(chǎng)變革沒(méi)有終點(diǎn)。隨著AI、元宇宙、Web3.0的深度融合,或許不久的將來(lái),我們穿的不僅是衣服,更是可交互的“第二皮膚”;布料不僅能保暖,更能監(jiān)測(cè)健康、連接萬(wàn)物。而這一切的起點(diǎn),正是今天AI 在紡織業(yè)種下的那顆智能火種。
 
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