| 歲末年初，盤點紡織行業(yè)數(shù)實融合最新進展 |
吳迪/文
2024年回顧
在過去的2024年，面對復雜多變的國際環(huán)境、日新月異的科技革命、錯綜交融的全球市場，紡織行業(yè)圍繞擴內(nèi)需、優(yōu)結構、提信心、防風險，實現(xiàn)了規(guī)?？偭康脑鲩L和發(fā)展質(zhì)量的提升，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。加快數(shù)字技術和紡織工業(yè)深度融合，促進紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，推動行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新動能。
國家政策引導和支持行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
2024年，中央及各地的新政策新舉措密集出臺，緊緊圍繞著黨的二十屆三中全會指引的方向精準發(fā)力，涉及企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造、智能工廠等領域。
工業(yè)和信息化部等部門發(fā)布了《制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施指南》，落實中央健全促進實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合制度做出的部署，明確了制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑。
國家重點研發(fā)計劃《智能傳感器》重點專項中，繼2023年列入紡紗傳感器后，2024年又列入染整傳感器，給予了資金支持。
在工信部發(fā)布的5G工廠名錄中，紡織企業(yè)入列數(shù)量從2023年的16家，上升到2024年的30家；年底，工信部公示了第一批卓越級智能工廠，嘉麟杰、波司登、海瀾之家、新鳳鳴、晉江華宇、魏橋紡織等紡織企業(yè)的智能工廠項目榜上有名，行業(yè)智能制造的先進典型與日俱增。
為了鼓勵技術開發(fā)商發(fā)揮重要作用，工信部、市場監(jiān)管總局公布2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項目名單，北自所、北京航天斯達、福建聯(lián)通、邵陽紡機、廣州智能院等單位的紡織行業(yè)項目入選。
行業(yè)組織積極開展了導向和服務活動。2024年7月，中國紡聯(lián)召開紡織行業(yè)兩化融合大會，促進紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型；12月，以“數(shù)實融合 織造未來”為主題，召開紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會，推進數(shù)字技術和紡織工業(yè)深度融合發(fā)展。
5G智能工廠發(fā)揮示范標桿作用
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”模式廣泛融入紡織工業(yè)的方方面面，2024年入選的企業(yè)涉及多個行業(yè)，發(fā)揮了先進典型的標桿作用。
福建金源紡織公司作為紡紗企業(yè)與福建聯(lián)通合作，建立了智慧工廠大數(shù)據(jù)平臺。通過5G+邊緣計算能力的部署，實現(xiàn)了全生產(chǎn)工序數(shù)據(jù)的在線采集。通過對數(shù)據(jù)的實時匯總，綜合現(xiàn)有數(shù)據(jù)模型進行大數(shù)據(jù)分析，從而讓企業(yè)對生產(chǎn)過程實現(xiàn)智能決策。
江西億陽紡織集團在其織造生產(chǎn)板塊建設了3500平方米實現(xiàn)無人化作業(yè)的智慧倉庫。成品布匹通過高空廊橋輸送系統(tǒng)源源不斷送進倉庫，再通過自動導引車與堆垛機的無縫對接，被送入指定貨位，大大提升了倉儲容量和單日吞吐量。
雅戈爾集團的西服工廠依托5G專網(wǎng)建立了覆蓋全生產(chǎn)線的智能吊掛系統(tǒng)，連接線上定制的云端數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng)，實現(xiàn)從裁剪、車縫、整燙到倉儲配對的一體化生產(chǎn)流程的無縫對接。用戶訂單數(shù)據(jù)與智能吊掛系統(tǒng)實時貫通，通過MES實現(xiàn)工序的自動編排。
桐昆集團作為化纖企業(yè)，依托5G專網(wǎng)構建了聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)了跨設備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的全局可視。開發(fā)了數(shù)十個工業(yè)APP和數(shù)十個工業(yè)機理模型與場景應用，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)務的全局可析。
 圖1 桐昆集團集控中心
新一代信息技術賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展
人工智能等新一代信息技術深入推廣到紡織工業(yè)的各個領域，涌現(xiàn)出多種體現(xiàn)行業(yè)特色的應用場景，明確了技術的發(fā)展方向。
化纖：恒逸集團與百度等單位合作開發(fā)的化纖絲餅外觀缺陷在線檢測與定級技術項目，運用多項深度學習的人工智能技術，開發(fā)了化纖絲餅外觀缺陷的智能化識別模型，解決了細旦絲多角度廣景深的識別檢測問題；開發(fā)了柔性質(zhì)量控制系統(tǒng)，可自定義不同批號產(chǎn)品的降等規(guī)則，實現(xiàn)在線精準定級。
 圖2 絲餅外觀缺陷在線檢測裝置
紡紗：東華大學、無錫一棉和經(jīng)緯智能公司在環(huán)錠細紗機自動接頭機器人及其協(xié)同智能系統(tǒng)項目中首創(chuàng)巡游式細紗接頭機器人，其接頭時間、接頭成功率和規(guī)模看臺率三大核心指標均優(yōu)于國際同類軌道式接頭機器人，人工智能技術在機器人機械臂末端接頭作業(yè)、高支紗接頭張力控制、自主移動導航等方面發(fā)揮了重要作用。
毛紡織：康賽妮公司在高端羊絨制品數(shù)字化設計與制造關鍵技術項目中，開發(fā)了紡紗工藝專家系統(tǒng)，實現(xiàn)了紗線風格、光澤、色彩和形態(tài)結構精準調(diào)控；創(chuàng)新了基于人工智能的羊絨制品交互設計，實現(xiàn)了羊絨面料組織形狀紋理與運動形變效果的細膩化數(shù)字呈現(xiàn)；研發(fā)了羊絨紗線在線質(zhì)量監(jiān)測和智能排產(chǎn)系統(tǒng)，保證了高端羊絨制品個性化設計與制造的質(zhì)量要求。
印染：紹興福元與武漢紡大等單位合作開發(fā)的印染企業(yè)染化料智能稱重配送系統(tǒng)，實現(xiàn)了按工藝配方進行多倉多通道精準計量，提升了粉體染料溶解速度與均勻性；適應工藝需要的染料載具機器人流轉(zhuǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)染料無殘留清潔輸送；全流程模塊化控制系統(tǒng)等軟硬件平臺，可與印染工廠MES、ERP系統(tǒng)無縫對接，滿足了智能排產(chǎn)的需要，實現(xiàn)無人值守。
針織：浙理工和恒強公司開展的針織智能制造項目，開發(fā)了全成型橫機智能控制系統(tǒng)，創(chuàng)新了多變量工藝參數(shù)安全加密與高效解析深度學習算法，實現(xiàn)了針織服飾工藝參數(shù)自適應控制和高品質(zhì)制造。同時配套了針織工藝數(shù)字化制版系統(tǒng)，創(chuàng)建了針織橫機生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)了針織服飾小批量、多品種柔性生產(chǎn)。
服裝：上工富怡、天工大在面向服裝定制的智能柔性生產(chǎn)線上，集成了服裝量體模塊、服裝CAD模塊，以及裁剪、繡花與縫合設備，實現(xiàn)了軟件與設備之間的數(shù)據(jù)貫通；基于遺傳算法優(yōu)化了裁片排料方案，開發(fā)了裁床控制系統(tǒng)、壓料盤機構及鉆孔裝置，提高了布料利用率，滿足了多種布料的裁切需求。
 圖3 面向服裝定制的智能柔性生產(chǎn)線
2025年的展望 2025年是“十四五”規(guī)劃的收官之年，也是 “十五五”發(fā)展的謀劃之年。紡織行業(yè)將持續(xù)推進數(shù)字技術與先進制造深度融合，發(fā)揮人工智能等新一代信息技術的創(chuàng)新引領作用，大力發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)新動能，加速培育新業(yè)態(tài)新模式，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供創(chuàng)新驅(qū)動力。
數(shù)字技術與先進制造創(chuàng)新融合日益深化
數(shù)字技術與先進制造深度融合已成為紡織行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的快速發(fā)展，紡織企業(yè)在數(shù)字化設備、網(wǎng)絡系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)的基礎上，逐步整合為智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)全面集成的解決方案，構建數(shù)字化車間和智能工廠，并且開始覆蓋上下游產(chǎn)業(yè)鏈。近年來，許多企業(yè)在自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時，紛紛推出產(chǎn)品化的智能化管理平臺或工業(yè)軟件，形成有針對性的整體解決方案，推動全行業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。
針對紡織行業(yè)共性需求和主要細分行業(yè)特點，以研發(fā)設計、生產(chǎn)計劃調(diào)度、質(zhì)量管控、倉儲配送、綠色環(huán)保、市場營銷、模式創(chuàng)新等關鍵環(huán)節(jié)和以數(shù)字化車間、智能工廠集成化應用為重點，結合政府部門的導向和支持政策，培育并形成一批符合行業(yè)需求、應用效果顯著的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案進行推廣應用，并納入重點推廣名錄，發(fā)揮示范和標桿作用。同時，支持行業(yè)內(nèi)外解決方案提供商不斷提高供給能力和服務水平，滿足企業(yè)用戶的行業(yè)化和個性化需求。
人工智能的紡織智能制造應用場景日趨豐富
十四五期間，人工智能等新一代信息技術在紡織行業(yè)的應用領域越來越廣泛，針對不同領域的智能制造應用場景越來越豐富。智能檢測領域人工智能技術持續(xù)推廣，技術成熟度不斷提升，效果最為突出，如智能細紗接頭機器人等成果備受關注；智能化物流系統(tǒng)中智能AGV、智能機器人的應用越來越多，應用模式不斷創(chuàng)新，數(shù)字孿生也有多個成功案例，可以適應各種復雜的輸送環(huán)境；人工智能算法在集成化整體解決方案中的運用越來越深入，如生產(chǎn)計劃智能調(diào)度、智能設備排產(chǎn)、質(zhì)量智能診斷、供應鏈協(xié)同等，都顯著提高了集成化管理系統(tǒng)的智能化水平。同時，對大量應用場景的歸納分類、總結提高，進行影響力評估也提上了日程。
人工智能作為紡織智能制造的核心技術，在自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡化的基礎上，提升智能化水平，才能使智能制造名副其實。密切結合行業(yè)特點和發(fā)展，深入應用人工智能等新一代信息技術，著力開發(fā)優(yōu)化決策等功能，提升智能制造系統(tǒng)的智能化水平是重中之重。因此，在未來幾年人工智能必將加快發(fā)展，成為引領未來的戰(zhàn)略性技術，對于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有不可低估的深遠意義。 |
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