| 新年特稿·領(lǐng)軍者說|達(dá)利絲綢林平：以數(shù)字化和綠色化加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力 |
本刊記者-郭春花
2023年，我國紡織行業(yè)頂住現(xiàn)實壓力，圍繞擴大內(nèi)需、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提振信心、防范化解風(fēng)險扎實推進高質(zhì)量發(fā)展，在復(fù)雜的外部環(huán)境中保持回升向好態(tài)勢。承壓前行的背后，是廣大從業(yè)者胸懷祖國、心系人民，拼搏奉獻、勇攀高峰，用他們的志氣與骨氣，構(gòu)筑起中國紡織的生氣與底氣。
滿載歡笑與汗水的2023已然遠(yuǎn)去，充滿希望和憧憬的2024正向我們走來。歲末年初，《紡織服裝周刊》開設(shè)“領(lǐng)軍者說”專欄，分享他們的收獲心得和對未來發(fā)展的深思遠(yuǎn)慮。
剛剛過去的2023年，是三年新冠疫情防控轉(zhuǎn)段后經(jīng)濟恢復(fù)發(fā)展的一年，國內(nèi)外經(jīng)濟形勢嚴(yán)峻復(fù)雜，而達(dá)利絲綢（浙江）有限公司的銷售連續(xù)兩年實現(xiàn)了兩位數(shù)增長。對于這個成績的取得，董事長林平感到非常欣慰。他說，從事絲綢行業(yè)40多年，經(jīng)歷過復(fù)雜多變國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境的多重考驗，但始終堅持“文化、科技、時尚、綠色”的產(chǎn)業(yè)定位，從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)向兼具文化創(chuàng)意、環(huán)境友好和科技生態(tài)的新興產(chǎn)業(yè)模式轉(zhuǎn)型。特別是近三年來，達(dá)利絲綢從傳統(tǒng)出發(fā)，向新科技進軍，打造了絲綢行業(yè)首家智能化改造示范企業(yè)，這與2023年中央經(jīng)濟工作會議提出的“要以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，特別是以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”不謀而合。
 對于企業(yè)如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，林平說，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)驅(qū)動勢不可擋，信息時代數(shù)智化是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。推動絲綢這個經(jīng)典傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新科技進軍，這是企業(yè)生存和發(fā)展的基本點。當(dāng)前中國紡織已進入新的發(fā)展階段，達(dá)利絲綢將以數(shù)智賦能、綠色發(fā)展為引領(lǐng)，以絲綢文化創(chuàng)意為新內(nèi)涵，以科技創(chuàng)新為新動能，從點滴做起，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。
數(shù)智賦能實現(xiàn)降本增效
近年來，達(dá)利絲綢持續(xù)推動全方位、全鏈條數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面實施數(shù)智一體化。達(dá)利絲綢在紡織行業(yè)內(nèi)率先自主研發(fā)了智能化無人值守黑燈車間并投入運行，建立了“來源可查、去向可追、責(zé)任可究”的全流程數(shù)智一體化系統(tǒng)，實現(xiàn)了夜間無人值守的智能化黑燈車間。在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的5Gn+MES-lNA智能絲綢配飾工廠將 MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)與時尚產(chǎn)業(yè)深度融合，實現(xiàn)了從設(shè)計、織造、裁剪、收發(fā)、車縫、整燙、釘標(biāo)到檢驗、包裝的一體化生產(chǎn)流程的無縫對接。生產(chǎn)周期從 30 天縮短至 7 天，產(chǎn)能提升了5 倍，實現(xiàn)了制造一體化、管理智能化、數(shù)據(jù)信息化、控制自動化，打造了絲綢行業(yè)信息化智造新高地。達(dá)利絲綢也因此成為全國絲綢行業(yè)首家智能制造改造升級示范企業(yè)，為整個行業(yè)的發(fā)展作出了應(yīng)有的貢獻。
 近年來，達(dá)利絲綢對傳統(tǒng)設(shè)備進行新舊動能轉(zhuǎn)換及智能信息化改造，公司被評為浙江省智能工廠、浙江省“專精特新”中小企業(yè)、紡織行業(yè)“專精特新”中小企業(yè)，是絲綢行業(yè)首家智能化改造示范企業(yè)。
科技創(chuàng)新實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
達(dá)利絲綢以“國家絲綢產(chǎn)品開發(fā)基地”等為創(chuàng)新載體，為企業(yè)的發(fā)展提供了源源不斷的技術(shù)成果。公司研發(fā)的功能性絲綢面料達(dá)到國際先進水平；攻克了“純蠶絲織物緯向自然彈力”等技術(shù)，填補了國內(nèi)空白；實施的“一次成型紡織雙面數(shù)碼印花技術(shù)、裝備及應(yīng)用”項目榮獲2022年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎一等獎，“真絲精練高含氮廢水深度處理和回用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目被浙江省科技廳列入2021-2023年度可持續(xù)發(fā)展先進適宜技術(shù)研發(fā)及示范推廣省重點項目。
 作為絲綢行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，達(dá)利絲綢始終踐行“綠色研發(fā)、綠色制造、綠色運營、綠色產(chǎn)品”的發(fā)展理念，以“織綢、結(jié)網(wǎng)、建生態(tài)；誠信、協(xié)同，贏未來”為發(fā)展策略，打造全產(chǎn)業(yè)鏈低碳經(jīng)營模式。
 利用廠房屋頂建有總面積約60000平方米，裝機容量8兆瓦的光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約為800萬度，公司人均光伏容量達(dá)到9.638千瓦，是浙江省平均水平的45倍。
達(dá)利絲綢還投入大量資金，對絲膠蛋白處理系統(tǒng)進行了配套、擴建和改造，建設(shè)的3500噸絲膠蛋白處理系統(tǒng)工藝先進、設(shè)備優(yōu)良，經(jīng)處理后納管排放的污水COD排放指標(biāo)達(dá)到30mg/L左右，遠(yuǎn)低于環(huán)保排放要求的200mg/L。
憑借在綠色發(fā)展方面的成績，達(dá)利絲綢被列為“30?60 中國時尚品牌碳中和加速計劃”，“絲綢行業(yè)碳排放數(shù)據(jù)貢獻企業(yè)”重點成員，先后被評為國家級工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)、浙江省綠色工廠、浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)、浙江省節(jié)水型企業(yè)、全國紡織行業(yè)節(jié)水標(biāo)桿企業(yè)。
新品持續(xù)提升企業(yè)效益
近年來，國家非常重視文化建設(shè)，絲綢是中華文明的重要載體，但其文化屬性決定了其有著無限的生命力。達(dá)利絲綢建有中國絲綢文化博覽園、中國紡織行業(yè)工業(yè)設(shè)計中心、省級重點企業(yè)設(shè)計院、省級重點研究院，現(xiàn)有國家級重點新產(chǎn)品2項，省級工業(yè)新產(chǎn)品60余項，有效專利67項，其中發(fā)明專利21項，著作權(quán)46項，承擔(dān)國家火炬計劃項目1項，參與制修訂國家、行業(yè)、浙江制造標(biāo)準(zhǔn)57項。
2023年，達(dá)利絲綢緊緊抓住機遇，不斷推陳出新，研發(fā)出了可機洗絲綢、絲代爾系列、數(shù)碼提花+成品精準(zhǔn)數(shù)碼定位印花系列、絲毛系列面料、粘膠纖維與桑蠶絲交織等面料新品，廣受市場好評，帶動了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
林平最后表示，企業(yè)將在國家和行業(yè)的引領(lǐng)下，踐行“服務(wù)好客戶，照顧好員工，對社會有價值，對國家有貢獻”核心企業(yè)文化，加大數(shù)智發(fā)展、綠色發(fā)展，推動企業(yè)加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。 |
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