為促進圓緯機行業(yè)技術水平提升，加強主機與配套企業(yè)之間的交流與聯(lián)系，豐富分會活動，由中國紡織機械協(xié)會主辦、中國紡織機械協(xié)會圓緯機行業(yè)分會組織的“穿針引線”考察團帶領國內(nèi)主機企業(yè)前往浙江慈溪、山東煙臺走訪交流。中國紡織機械協(xié)會名譽會長王樹田、高級顧問祝憲民、秘書長兼產(chǎn)業(yè)三部主任叢政、副主任邵洪、圓緯機行業(yè)分會會長湯瑜以及來自國內(nèi)的圓緯機制造企業(yè)代表30余人參加了本次考察活動。7月10日，考察團分別從北京和泉州兩路在慈溪集合，7月11日，考察團首站到達了浙江太陽洲電氣科技有限公司。
浙江太陽洲電氣科技有限公司總經(jīng)理高峰就太陽洲的歷史及發(fā)展情況向考察團做了介紹，并以《太陽洲數(shù)字化和自動化的轉型升級》做了詳細介紹。
浙江太陽洲電氣科技有限公司是生產(chǎn)“太陽洲”牌電子儲緯器和輸紗器系列的專業(yè)廠家，作為國內(nèi)喂紗裝置的開拓者，是國家標準和行業(yè)標準的制定者，其輸紗器市場銷售全球第一。
太陽洲牌輸(送)紗裝置始創(chuàng)于1984年,30余年來太陽洲秉承引導喂紗潮流,彰顯名牌風采的宗旨,始終專注于紡織行業(yè)輸紗裝置及零配件的研發(fā)、設計與制造,伴隨著中國紡織產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。自2009年以來,太陽洲更加重視技術的開發(fā)和在輸(送)紗裝置上的應用,并已完全掌握與全球同步的 OP-TEC光電技術和張力傳感器技術,研發(fā)的多款機電一體化及智能化輸(送)紗裝置獲得市場的一致認可。目前,太陽洲輸(送)紗裝置廣泛被應用于針織大圓機、無縫內(nèi)衣機、襪機、電腦橫機、劍杄機、噴水織機及噴氣織機等紡織領域。截止到今年，太陽洲計劃仍有大約十款改進或全新的產(chǎn)品逐步推向市場。
1956年1月1日成立的“宗漢鄉(xiāng)黎明農(nóng)莊糧棉加工廠”，也即“太陽洲”的企業(yè)前身。在2018年4月12日浙商博物館專門舉辦了中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起源學術研討會，專家們現(xiàn)場發(fā)布了一個最新的論證——到目前為止中國最早的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)源自浙江慈溪宗漢鄉(xiāng)黎明農(nóng)莊糧棉加工廠。
信息化建設之路
據(jù)了解，太陽洲2010年開始將ERP導入公司的整體生產(chǎn)管理運營。經(jīng)過幾年的發(fā)展，取得了顯著的成效，從去年開始，利用移動互聯(lián)技術，將移動互聯(lián)技術應用于企業(yè)的信息化管理。
在廠區(qū)的實際參觀過程中，我們看到通過二維碼，所有的物料和單據(jù)都可以識別，實現(xiàn)信息的上傳。太陽洲目前的智能平臺已經(jīng)實現(xiàn)人力資源——財務——生產(chǎn)——銷售——采購——物控全流程的打通，到今年年底，可實現(xiàn)所有的數(shù)據(jù)全部進入系統(tǒng)，減少人為的統(tǒng)計與錄入。同時太陽洲還向供應鏈做了延伸，目前也已經(jīng)投入的采購訂單通過平臺下達到供應商，然后進行生產(chǎn)、檢驗。
太陽洲的自動化改造始于2015年小范圍的嘗試，在輸紗器的配件方面做了自動化的一些嘗試。在去年年底企業(yè)調(diào)整思路，把機械手臂引入到半成品的生產(chǎn)過程，計劃今年年底實現(xiàn)機械手臂的全覆蓋。
從2017年開始，將四軸加工中心引入到精加工的產(chǎn)品生產(chǎn)過程。同時在這個購買設備的過程中，也已經(jīng)考慮到以后機械手臂在應用于精加工與設備的銜接過程。
自動下料機工作效率可提高幾十倍。
目前太陽洲已經(jīng)將半成品、配件、輸紗器的配件，做了自動化生產(chǎn)單元，其最終目標是將這種零配件自動化線串成一條總裝的生產(chǎn)線，通過自動化和信息化的改造，實現(xiàn)兩化的互聯(lián)與融合，使系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)信息直接下達到自動化生產(chǎn)設備，完成整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
自動化的發(fā)展為太陽洲在提高效率、降低人工方面取得了重大推進，以注塑生產(chǎn)線為例，2010年的時候，其生產(chǎn)線上有46人，安裝上自動化生產(chǎn)線以后，目前整個車間是14個人，預計明年的自動化線完善之后，只需要6個人，經(jīng)濟效益大幅提高。在太陽洲，考察團真實的感受著自動化水平的提升在降低成本，提高效率方面的重大意義，相信假以時日類似的改造必定在將來對行業(yè)意義重大。
