| 化纖領域尖端技術進展如何？且聽項目帶頭人為你詳細道來 |
本刊記者-郭春花 目前纖維材料領域的科技革新正推動纖維產(chǎn)業(yè)的顛覆性發(fā)展，現(xiàn)代纖維材料應用領域超越傳統(tǒng)纖維，成為先進制造業(yè)、智能與功能消費品、醫(yī)療與健康、環(huán)保與防護、現(xiàn)代建筑業(yè)與農(nóng)業(yè)、新能源等的關鍵基礎材料和核心材料，以及國家供給側(cè)結構性改革的重要突破口。 當前，纖維材料已成為全球發(fā)展最快和最活躍的科學技術領域之一，《“十三五”國家重點研討計劃專項》在紡織領域共支持15個項目，其中化纖領域重點基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)化，是推動高性能復合材料、先進結構材料、新型功能材料、綠色纖維材料發(fā)展的重要舉措。 3月15日，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部和中國化學纖維工業(yè)協(xié)會共同主辦的化纖領域重點基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)化交流研討會在國家會展中心（上海）召開。國家科技部高新司調(diào)研員李志農(nóng)、相關負責人熊森，國家科技部高技術中心處長蔣志君，中國工程院院士蔣士成，中紡聯(lián)副會長、中產(chǎn)協(xié)會長李陵申，以及中紡聯(lián)科技部，中國化纖協(xié)會，中紡院等領導出席了交流研討會。會議圍繞纖維材料展開相關項目內(nèi)容交流，來自高校、科研院所、企業(yè)的8位教授、專家從基礎前沿、重大共性關鍵技術到應用等內(nèi)容進行了成果分享。會議由中國化學纖維工業(yè)協(xié)會副會長王玉萍主持。 蔣士成在致辭中表示，十九大報告提出，創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力，是建設現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的戰(zhàn)略支撐。行業(yè)要瞄準世界科技前沿，強化基礎研究，實現(xiàn)前瞻性基礎研究，引領性原創(chuàng)成果重大突破，要加強應用基礎研究，拓展實施國家重大科技項目，突出關鍵共性技術、前沿引領技術、現(xiàn)代工程技術、顛覆性技術創(chuàng)新。希望通過此次交流會共享行業(yè)專項成果，共同推進化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。 李陵申在會上也表示，纖維材料的差別化、功能化等高科技為人們生活帶來了日新月異的變化，當前中國紡織的定位是“科技、時尚、綠色”，而纖維材料將在科技和綠色方面發(fā)揮舉足輕重的作用，可以說，纖維材料的研究將有力推動紡織工業(yè)的全面健康發(fā)展。 1.再生聚酯纖維高效制備技術 項目帶頭人：東華大學研究院副院長王華平 該項目共有4個技術創(chuàng)新，分別是廢舊品高效資源化及物理化學法再生技術、非均相高效醇解及BHET直接再生聚合技術、廢舊聚酯高效再生專業(yè)化制備技術、低熔點聚酯制備及“以新包舊”復合直紡技術?！ ?/font> 項目率先實現(xiàn)了廢舊聚酯紡織品20萬噸級的規(guī)模化循環(huán)再生，構建了再生聚酯產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中國方案，改變了國際聚酯布泡料物理法或化學法單一處理技術，實現(xiàn)了再生纖維成本與性能的兼顧，全面提升了廢舊紡織品的回收利用率。 2.高品質(zhì)阻燃纖維及制品關鍵技術 項目帶頭人：北京服裝學院材料科學與工程學院院長王銳 國內(nèi)外很多機構開展了阻燃技術的研究，并獲得了一定的進展，但在整體上存在阻燃效能低、耐久性差、發(fā)煙量大、熔滴嚴重、成本較高等問題，因此亟需開展高品質(zhì)阻燃纖維及制品的研究。 高品質(zhì)阻燃纖維及制品關鍵技術要解決的是高效阻燃劑結構設計與可控設備、阻燃劑高分散與抑遷移、阻燃與抑煙協(xié)同、纖維阻燃性與加工性矛盾、纖維熔紡成形與燃燒熔滴嚴重矛盾的難題。 未來，阻燃纖維將朝四個研發(fā)方向發(fā)展：長效綠色環(huán)保高品質(zhì)阻燃纖維、功能復合型阻燃纖維、舒適性阻燃纖維及新型高性能阻燃纖維。 3.聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術 項目帶頭人：新鳳鳴集團股份有限公司副總經(jīng)理趙春財 該項目有3個創(chuàng)新點：一是全流程工程模擬及產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)創(chuàng)新；二是聚酰胺6聚合的工藝創(chuàng)新；三是紡絲關鍵技術與裝備模塊化的集成創(chuàng)新。通過創(chuàng)新性研究，建立了聚酯、聚酰胺全流程高效制備體系，實現(xiàn)了專業(yè)化的設計與開發(fā)，引領行業(yè)未來發(fā)展。 未來，在基礎研究方面，該項目將實現(xiàn)聚酯、聚酰胺共聚、紡絲成形與結構演變機理、全流程工程模擬；在關鍵技術方面，形成3~5個具有原創(chuàng)性、系統(tǒng)集成創(chuàng)新和自主知識產(chǎn)權的聚酯、聚酰胺柔性化高效制備關鍵技術體系；在應用示范方面，建成5~8個具有帶動效應的示范項目和產(chǎn)業(yè)化示范基地，推廣柔性化高效制備聚酯纖維產(chǎn)能400萬噸，聚酰胺6纖維產(chǎn)能50萬噸。通過這些使聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術總體達到國際先進水平。 4.高品質(zhì)聚乳酸纖維及其紡織品規(guī)?；苽渑c應用 項目帶頭人：東華大學教授余木火 聚乳酸纖維是健康、綠色、環(huán)保產(chǎn)業(yè)的排頭兵。生物質(zhì)新纖維有天然纖維、再生纖維和合成生物質(zhì)纖維。聚乳酸纖維屬于合成生物質(zhì)纖維，原料來自于木薯、玉米芯、秸稈等農(nóng)副產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程能耗低、僅為PET的66%，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳量為0.3千克，其他聚合物均在2千克以上，屬于低碳環(huán)保型產(chǎn)品。由于聚乳酸纖維與滌綸性能相近，因此有望部分替代滌綸。 5.高性能聚酯與聚酰胺66工業(yè)絲制備技術 項目帶頭人：浙江理工大學博士張先明 該項目的標志性成果有2個，一是開發(fā)了第二代熔融縮聚反應器，成功制備特性黏度超過1.05dl/g的聚酯熔體，并相繼研制中試和工業(yè)級增黏反應器，裝置已在生產(chǎn)線上成功試運行。二是聚酰胺66氣囊絲生產(chǎn)線產(chǎn)能已達到1萬噸/年，神馬實驗室檢測氣囊絲強度達到8.25cN/dtex，工業(yè)絲強度達到8.97cN/dtex。 6.生物基聚酯、聚酰胺高效聚合紡絲技術 項目帶頭人：凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司董事長兼CEO劉修才、江蘇國望高科纖維有限公司邊樹昌 劉修才重點介紹了凱賽生物基聚酰胺研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進展。凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司是全球首家、也是目前唯一一家利用生物技術大規(guī)模實施長鏈二元酸、生物丁醇、生物基戊二胺等多項革命性產(chǎn)業(yè)化技術的產(chǎn)業(yè)。近年來，凱賽生物開發(fā)了生物基戊二胺并生產(chǎn)性能卓越的生物基聚酰胺，并于2014年完成了產(chǎn)業(yè)化試車運行。2016年，凱賽生物新疆烏蘇生產(chǎn)基地開工建設，預計實現(xiàn)年產(chǎn)能5萬噸生物基戊二胺、年產(chǎn)能10萬噸生物基聚酰胺和年產(chǎn)能3萬噸長鏈二元酸。該基地將于近期投產(chǎn)。 邊樹昌在講述課題目標時，他指出了其中兩個關鍵技術要解決的問題。其中，生物基PTT連續(xù)聚合與熔體直紡技術需要解決的是生物基PTT高效催化及熱穩(wěn)定技術、開發(fā)多室反流程酯化、雙路快速切換真空系統(tǒng)、低溫五釜連續(xù)聚合技術和關鍵裝備、攻克大容量生物基PTT熔體直紡關鍵技術。生物基PTT功能化、差別化紡絲技術需要解決開發(fā)專屬復合紡絲箱體與組件，以及制備生物基PTT與PET、ECDP、PBT等雙組份復合纖維，形成6萬噸/年生物基PTT聚合紡絲工程技術示范。 7.高品質(zhì)原液著色纖維開發(fā)及應用 項目帶頭人：中國紡織科學研究院高工金劍 原液著色纖維是在紡絲溶液或熔體中加入著色劑，經(jīng)紡絲得到有色纖維，省去了染色工序，減少了廢水排放，具有突出的環(huán)境友好特征。目前，我國原液著色纖維的產(chǎn)量約為450萬噸，，只占化纖生產(chǎn)總量的10%左右，未來增長空間巨大。 該項目的目標有3個：一是以聚酯纖維、聚酰胺纖維為重點；二是突破全產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的關鍵核心技術；三是建立顏料/染料、色母粒、纖維一體化的品質(zhì)和基礎色檢測方法及標準體系，建立纖維制備與應用技術規(guī)范和數(shù)據(jù)庫。圍繞這3個目標，突破開發(fā)出高品質(zhì)原液著色纖維高效制備與高水平應用產(chǎn)業(yè)化技術，提升我國原液著色纖維產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新鏈整體水平，提升產(chǎn)業(yè)的整體競爭力。 |
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